基于MBD三维数字化工艺设计及装配系统的开发与

　　代号PAC。通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。

　　聚合氯化铝简称：聚铝，英文名称PAC。聚合氯化铝系列产品有：滚筒干燥型聚合氯化铝，板框过滤型聚合氯化铝，喷雾干燥型聚合氯化铝，新型高效白色聚合氯化铝等。广泛适用于城镇给水、排水以及化工、冶金、电力、油田、印染、造纸、制药、工业污水处理等领域，是最理想的水质净化絮凝剂及过滤填料。

　　颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除水中色质、SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。乐邦产品质量符合国家GB15892-2003标准。

　　主要特点

　　该产品是一种无机高分子混凝剂。主要通过压缩双层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。

　　物化性质

　　液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液体，无沉淀。固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。产品中氧化铝含量：液体产品>8%，固体产品为20%-40%，碱化度70%-75%。

　　使用方法

　　将该产品（固体）与常温水按1/3的重量比边搅拌边投加，至完全溶解后，再加水稀释到所需要浓度，原水浓度100~500mg/时投加量为3~6mg/I。具体投加时，应根据水质情况进行水试，选出最佳投加量而后投用。

　　生产工艺

　　1．金属铝法

　　所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。我国以金属铝为原料生产PAC的厂家大多采用酸法生产。

　　(1)酸法
　　酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。

　　(2)碱法
　　碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH=4-5，成本较高，其应用受到一定限制。

　　(3)中和法
　　中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。

　　2．氢氧化铝法

　　所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180℃)和压力(0．5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体PAC产品，然后经浓缩、烘干即得固体PAV产品。此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。

　　3．结晶氯化铝

　　以结晶氯化铝生产PAC一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。
　　结晶氯化铝经过一定温度加热后，便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是PAC单体(又称熟料)。
　　将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为白色PAC。沸腾热解法生产白色PAC流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了白色PAC的生产。

　　4．三氧化二铝法

　　主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到PAC
　　包装及储存
　　固体为25KG袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。

　　主要应用

　　PAC是水净化领域的重要混凝剂，对低温、低浊及高浊水具有高效净化作用，但是由于其单体与有机物反应会生成危害人体健康的物质，所以保证其纯度在水净化中显得很重要。

　　安全卫生与防护

　　水处理剂聚合氯化铝产品有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上，要立即用水冲洗干净。生产和使用本品的人员要穿工作服、戴口罩、手套、穿长筒胶靴。生产设备要密封，车间通风应良好。

　　水处理剂聚合氯化铝产品无燃烧和爆炸危险。
　　在城市给水工艺中使用聚合氯化铝作为混凝剂时，有可能造成水中铝盐含量偏高，这是造成老年痴呆症的因素之一。